CX-917 9mm brett bladinfällbart verktygskniv
CX-917 9mm verktygskniv, konstruerad av metall för premiumklass, säkerställer exceptionell hållbarhet. Dess 9mm -blad erbjuder ...
Bladbredd - Balansen mellan skärningsstabilitet och operativ flexibilitet
Bladbredden hänvisar till bladets sidodimension från ena sidan till den andra. Vanligtvis bladbredden som används av 9mm hårdvaruverktyg knivar är standardiserad till cirka 9 mm, vilket inte bara är en internationellt accepterad specifikation, utan också bekvämt för ersättning och kompatibilitet på marknaden.
Bredare blad har vanligtvis starkare sidostabilitet. I den faktiska skärningsprocessen är breda blad inte lätta att böja eller vrida och kan ge en rakare och mer exakt skärbana. Detta är mycket viktigt för att klippa material med högre hårdhet eller tjocklek, såsom tjock kartong, läder eller plastbrädor. Till exempel kan Ningbo Chuangxin Cutting-Cutting-tillverkning av tillverkning Co., Ltd. säkerställa att bladbredden ligger inom ett strikt toleransområde genom högprecisionsutrustning utrustad i sin 20 000 kvadratmeter moderna fabrik, för att säkerställa att varje blad kan mata ut skärkraft stabilt och undvika skärningsavvikelse orsakad av bladdeformation.
Men breda blad kommer relativt att offra viss flexibilitet, särskilt när kurvor eller detaljer måste skäras, kan för breda blad orsaka besvär i drift. För vissa känsliga hantverk eller kontorsbrevare har därför Ningbo Chuangxin Cutting-Cutting-tillverkning Co. Ltd. också utvecklat ett smalare 9mm-blad för att tillgodose kundernas dubbla behov för precision och flexibilitet.
Bladtjocklek - nyckeln till hållbarhet och skärning av skärpan
Bladtjockleken är den längsgående tjockleken på bladet, som direkt påverkar styrkan och skärpan på bladet. Tjockare blad har starkare mekanisk styrka och starkare motstånd mot brott och är lämpliga för upprepad skärning av tunga eller hårda material. Tjockleken på bladen som tillverkas av Ningbo Chuangxin är exakt utformat och strikt kontrollerat, vilket inte bara säkerställer bladets seghet, utan också upprätthåller tillräcklig skärpa.
Å andra sidan kan ett blad som är för tjockt öka motståndet under skärning, vilket gör att skärningen är mödosam och påverkar skärningens smidighet. Speciellt när man hanterar tunna material som film och papper kommer ett som är för tjockt att påverka skärningen. Ningbo Chuangxins professionella FoU -team har upprepade gånger testat blad med olika tjocklekar, optimerat bladmaterialförhållandet och värmebehandlingsprocessen och uppnått en idealisk balans mellan hållbarhet och skärpa bladet, vilket förbättrade användarupplevelsen.
Skärdjup - den grundläggande garantin för exakt skärning
Skärdjup avser det maximala avståndet att bladet penetrerar materialet under skärningsprocessen. Rimligt skärdjup är viktigt för att säkerställa att materialet är helt uppdelat utan att alltför skadar den underliggande strukturen. Den 9mm multifunktionella verktygskniven som produceras av Ningbo Chuangxin antar en exakt utformad glidjusteringsstruktur, vilket gör att användare exakt kan justera skärdjupet enligt olika material och uppgiftskrav.
För grunt kommer ett skärande djup att resultera i att materialet inte stängs av, och upprepad kraft kommer inte bara att minska effektiviteten, utan kan också skada bladet eller materialytan. Tvärtom, för djupt kan ett skärdjup göra att skärningen är utan kontroll, skada lagermaterialet eller orsaka säkerhetsrisker. Ningbo Chuangxin har utformat det optimala skärdjupet för 9mm hårdvaruföretagskniv genom rigorös FoU -testning, i kombination med ergonomi och materialvetenskap, med hänsyn till både noggrannhet och säkerhet.
Dessutom säkerställer företagets högstandardbladstillverkningsprocess stabiliteten i bladet vid justering av skärdjupet, vilket undviker påverkan av att skära rakhet på grund av bladskjut eller skakning. Multi-lagers kompositbladdesign förbättrar ytterligare skäreffektiviteten och djupkonsistensen, vilket gör att användare kan upprätthålla hög noggrannhet och jämnhet när de skärs kartong, plastfilm eller matta med olika tjocklekar.
Skärvinkel - Nyckeln till att skära bana och skärpa
Skärvinkeln avser lutningen av bladet relativt ytan på materialet som skärs. En lämplig skärvinkel kan inte bara säkerställa en effektiv överföring av skärkraft, utan också minimera materialdeformation och skärburr.
Utformningen av Ningbo Chuangxins 9mm hårdvarukniv Bladet fokuserar på optimering av banbrytande vinkel. Vanligtvis ställs bladvinkeln mellan 30 ° och 45 °. Detta intervall har verifierats av ett stort antal experiment och kan bibehålla skärpa medan man tar hänsyn till hållbarhet och säkerhet.
Även om en för liten skärvinkel (skarpare blad) lätt kan klippa tunna material, är det lätt att få bladkanten att vara ömtålig och risken för brott ökar. Samtidigt är det svårare att kontrollera under skärning, vilket påverkar skärningsnoggrannheten. Tvärtom, en för stor vinkel minskar skäreffektiviteten, ökar skärmotståndet och får lätt att materialet pressas och deformeras, vilket resulterar i ojämna skärlinjer.
Ningbo Chuangxin förlitar sig på sitt professionella FoU-team och säkerställer hög precisionskontroll av bladkantvinkeln genom avancerad CNC-bearbetning och värmebehandlingsprocesser. I kombination med den ergonomiska handtagsdesignen kan användare styra skärvinkeln i den mest naturliga hållningen och förbättra driftens komfort och noggrannhet.
Synergi av skärande djup och vinkel
Skärdjup och vinkel finns inte isolerat, utan påverkar och synergiserar med varandra. Ningbo Chuangxin har utvecklat ett vetenskapligt skärningsparameterrekommendationssystem genom analys av en stor mängd uppmätta data, vilket ger den bästa skärdjupet och vinkelkombinationen för olika material och användningsmiljöer, vilket hjälper användare att uppnå effektiv och exakt skärning.
När du till exempel skärning av en tjockare hårdgave kan på lämpligt sätt öka skärdjupet samtidigt som en mindre skärvinkel upprätthåller en smidig snitt och ett rent tvärsnitt. För tunna material rekommenderas det att minska skärdjupet och öka vinkeln för att förhindra överskärning och material rivning.